鋼絲骨架塑料復(fù)合管采用了優(yōu)異的材料和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，使其具有更高的耐壓性。所以，除了材料的質(zhì)量，還要有正確的施工方法才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。因此，本文著重于建構(gòu)方法。

　　1.鋼絲骨架塑料復(fù)合管采用電熱熔融連接，即熱塑性塑料在優(yōu)化的工作電壓、電流和一定時間下熔化，冷卻后，復(fù)合管和管件成為一體。電熱熔接的優(yōu)點(diǎn)是對關(guān)鍵元件的控制，即對溫度和熔體壓力的控制。通過控制能量的輸入，即工作電壓、電流和時間的優(yōu)化輸入，使熔體保持在焊接位置，并控制熔體壓力。在熔焊過程中所需的熔化溫度和熔焊后的冷卻時間方面，需要保證電熔接頭腔體中的管口居中，不受外力影響。搬運(yùn)和工具拆卸只能在冷卻一定時間后進(jìn)行。

　　2.電熔套管與管道的匹配均勻性是指管道連接部分整個圓周上的熔化溫度將均勻增加，同時達(dá)到所需的熔化溫度。鋼絲骨架塑料復(fù)合管采用長密封連接。也就是說，在復(fù)合管上注塑一個與電熔套管錐度相同的寬密封，連接時錐面與錐面配合，保證間隙相同，使熔焊效果更好。在熔焊之前，應(yīng)拋光熔焊表面，即套筒的內(nèi)表面和寬密封的外表面，以去除氧化層。

　　鋼絲骨架塑料復(fù)合管的施工工藝對管道質(zhì)量有很大影響，施工時必須嚴(yán)格遵守施工標(biāo)準(zhǔn)，既能保證施工質(zhì)量，又能提高施工效率，減少施工中危險事故的發(fā)生。